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注塑模具水路清洗功能：
冷却管路清洁的益处 冷却效率提升，成型周期缩短，生产效率提高 型腔整体温度均一，产品良率明显上升，冷却流量上升，成型不良下降
清洗的工作原理: 高流速清洗液中加入高压缩空气，利用在管路中的“气蚀” （Cavitation）现象的发生，冲击爆破管壁上的附着物和 污蚀物 高速水流带走管路中被清洗出的污垢。
注塑模具水路清洗有哪些优势？
经过清洗模具管道内部，使模具热传导率安稳，简单进行模具温度管理。可用作模具定时保养清洁管路，起安稳成型质量，提高出产功率，缩短成型周期，节省能源的作用。
模具水路清洗机可在不用拆卸模具的情况下直接清洗模具,方便快捷、省时省力，避免了人工清洗带来的许多弊端，
模具水路清洗机特点：
1.使用方便，可移动。可在线及换模清洗，方便模具保养。
2.多项报警保护，保护机器稳定运转。
3.自动清模功能保证模具水道不存水。
4.水道内壁固定效应防止腐蚀进行，延长模具使用寿命。
5.清洗后模具热传导率稳定，模具温度管理易行。
6.适用于清洗压铸、注塑等各种模具水道。
技术参数：
| 型号 | NMW-5 | NMW-12 | NMW-16 | |
| 清洗媒介 | 清洗液或清水 | |||
| 清洗进出口 | 3/8’’*8 | 3/8’’*12 | 3/8’’*16 | |
| 水泵 | 电机功率（KW） | 1.5 | 4 | 5.5 |
| 工作流量（M3/H） | 5 | 12 | 16 | |
| 工作压力（KG/CM3） | 5.5 | 6 | 7 | |
| 安全保护装置 | 逆相保护、电机过载保护、洗煤不足保护、系统过温保护 | |||
| 各种功能 | 工作时间设定、故障蜂鸣、消音、复位 | |||
| 配管管径 | 供液口（inch） | 3/8’’*8 | 3/8’’*12 | 3/8’’*16 |
| 回液口（inch） | 3/8’’*8 | 3/8’’*12 | 3/8’’*16 | |
| 排水口（inch） | 3/4’’ | 3/4’’ | 3/4’’ | |
| 冷却水（inch） | 3/8’’ | |||
| 压缩空气（mm） | φ8 | φ12 | φ12 | |
| 电源 | 380V、50Hz | |||
| 压缩空气 | 进气压力（Kg/cm2） | ≥6～8 | ||
| 进气流量（L/min） | 30.17 | 67.83 | ||
| 冷却水 | 进水流量（L/min） | 20 | 30 | 30 |
| 进水压力（Kg/cm2） | 2 | 2.5 | 2.5 | |
| 外形尺寸 | 长（mm） | 500 | 500 | 850 |
| 宽（mm） | 1250 | 1700 | 1550 | |
| 高（mm） | 1184 | 1400 | 1400 | |
| 重量（kg） | 85 | 320 | 320 | |
产品图：
以下是清洗注塑模具水路的一般操作步骤：
1、准备工作：将注塑模具取下，确保注塑机已停机且冷却后，将模具放置在安全的工作台上。
2、拆卸水路部件：将注塑模具上的水路部件如水管、水口、水管接头等逐一拆卸下来。
3、清洗水路部件：将拆下来的水路部件放入清洗槽中，使用清洗剂和清水清洗，确保水路部件表面干净无污垢。
4、清洗模具水路：使用专业的模具清洗器或清洗枪，将清洗剂和清水喷洒到模具的水路中，保持水路畅通。
5、冲洗水路：用清水反复冲洗模具水路，确保水路内的残留清洗剂和污垢都被清洗干净。
6、组装水路部件：等水路部件干燥后，将水路部件逐一组装到模具上，确保每个部件连接牢固无漏水。
7、检查水路：重新安装好水路部件后，进行水压测试，确保水路通畅无渗漏。
8、定期保养：定期清洗注塑模具的水路，可以延长模具的使用寿命，确保注塑生产的稳定性和质量。
