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该如何维护保养塑料粉碎机?

点击次数:2706  更新时间:2021-11-26
  简介:
 
  通过双电机独立驱动两个主轴正反旋转,主轴上的动刀相互咬合形成剪切,动刀刀尖与刀套圆柱面形成剪切,主轴的扭力和速差形成的撕扯从而达到破碎效果。由于动刀的相互咬合,可以达到自动喂料功能,*的刀轴结构,在低转速高扭矩的生产过程中,不会出现缠轴,或卡死设备的现象,从而提高了生产效率。
 
  操作注意事项
 
  1、塑料粉碎机与动力机组要安装牢固。若需要塑料破碎机长期固定作业,应将其固定在水泥基础上;若需要塑料破碎机流动作业,机组应安装在用角铁制成的机座上,并且保证动力机(柴油机或电动机)和塑料破碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。
 
  2、塑料粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况,若有松动要给予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。
 
  3、塑料粉碎机起动前,先用手转动转子,检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠,破碎室内有无碰撞现象,转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致,动力机及塑料破碎机润滑是否良好。
 
  4、不要随便更换皮带轮,以防转速太高致使破碎室产生爆炸,或转速太低影响粉碎机的工作效率。
 
  5、塑料粉碎机起动后应保持其先空转2-3min,没有异常现象后再投料工作。
 
  6、工作中要随时注意塑料粉碎机的运转情况,首先,送料要均匀,以防阻塞碎料室;其次,不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高,向外喷料等现象,应立即停机检查,排除故障后方可继续工作。
 
  维修与保养
 
  1.塑料颗粒粉碎机在日常使用的过程中,要时常的检查圆盘的转动情况,要根据塑料颗粒粉碎机的具体规定将圆盘的转速控制在合理的范围,以免由于圆盘转速太快而影响产品的粒度。
 
  2.由于塑料颗粒粉碎机属于湿法造粒的机型,圆盘的上部通常都装有喷雾装置,用来湿润物料增加物料的粘度,所以为确保物料具有良好的粘连性,应该经常的检查喷雾装置,以保障喷雾装置中的水路畅通。
 
  3.塑料颗粒粉碎机在使用的过程中,特别需要注意检查的是塑料颗粒机的传动部件,即传动大齿轮,传动大齿轮的转动是在润滑油的辅助下完成的,因此在大齿轮运转的过程中,必须定期的检查其润滑情况,适当的为大齿轮添加润滑油以及润滑脂,确保齿轮的良好润滑情况,从而使塑料颗粒机的运行更加的平稳,可靠。
 
  4.塑料颗粒粉碎机的整体结构由机架来支撑,在机器运转时,注意检查机架与基础地面连接的地脚螺栓,是否牢固有无松动的现象发生,如果发现螺栓松动时,一定要及时的紧固,否则塑料颗粒机在运转时,会产生强烈的振动以及噪音,甚至引发事故的发生。
 
  5.应检查塑料颗粒粉碎机在运输途中机器各部位零件是否遗失,螺栓是否有松动现象。
 
  6.塑料颗粒粉碎机转动主轴皮带轮,检查转动时有无碰撞现象。
 
  7.塑料颗粒粉碎机电机接线后检查转动方向是否正确。
 
  8.塑料颗粒粉碎机被粉碎物料中严禁掺入铁质物和杂物。
 
  9.塑料颗粒粉碎机发现不正常的响声,应立即停机。
 
  10.定期检查塑料颗粒粉碎机轴承内润滑现象,注入润滑油。
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