冷水机发生故障一般不能直接看到发生故障的具体部位,而将冷水机的制冷系统一一分解和解剖也不太现实,只能检查并找出运行中的反常现象,进行综合分析.
在对冷水机的检查过程中一般都通过看、听、摸来了解系统的运行状态,当系统的运行压力和温度超出正常范围时,除了室内、外环境温度恶化外,可通过以下现象判断并处理相关故障.
一、冷水机制冷系统压力和温度的检测
1、冷水机制冷系统的压力可分高、低压两部分,高压是指从压缩机排气口至膨胀阀这一段,通常称为冷凝压力.压缩机的吸气口压力称为吸气压力,吸气压力接近于蒸发压力,两者之差就是管路的流动阻力.压力损失一般限制在0.018Mpa以下.
冷水机制冷系统的蒸发压力与冷凝压力都在压缩机的吸、排气口检测.即通常称为压缩机的吸、排气压力.检测制冷系统的吸、排气压力的目的,是要得到制冷系统的蒸发温度与冷凝温度,以此获得制冷系统的运行状况.
2、制冷系统中的温度概念制冷系统中的温度涉及面较广,有蒸发温度te,吸气温度ts,冷凝温度、排气温度等.对制冷系统的运行工况起决定作用的是蒸发温度te和冷凝温度tc.
a.蒸发温度te是指液体制冷剂在蒸发器内沸腾气化的温度.例如冷水机组的te.为5~7℃作为冷水机组的蒸发温度.
b.冷凝温度tc是制冷剂的过热蒸气在冷凝器内放热后凝结为液体时的温度.
c.排气温度td是指压缩机排气口的温度(包括排气口接管的温度),检测排气温度必须有测温装置,一般小型冷水机不设立,临时测量可用半导体点温计检测,但误差较大.排气温度受吸气温度和冷凝温度的影响,吸气温度或冷凝温度升高,排气温度也相应上升,因此要控制吸气温度和冷凝温度,才能稳定排气温度.
d.吸气温度ts是指压缩机吸气连接管的气体温度,检测吸气温度需有测温装置,一般小型冷水机组不设立测温装置,检修调试时一般以手触摸估测,冷水机组的吸气温度一般要求控制ts=15℃为左右为好.超过此值对制冷效果有一定影响.
2.吸气压力变化制冷系统的影响
a.冷水机组运行时,其吸气压力与蒸发温度及其制冷剂的流量有着密切关系.对于用膨胀阀的系统而言,吸气压力与膨胀阀的开启度、制冷剂充注量、压缩机的冷效率、以及负荷大小有关.
吸气压力低的因素吸气压力低于正常值，其因素有制冷量不足、冷负荷量小、膨胀阀开启小、冷凝压力低(指用毛细管系统)，以及过滤器不畅通。
b.吸气压力高的因素吸气压力高于正常值,其因素有制冷剂过多、制冷负荷大、膨胀阀开启度大、冷凝压力高以及压缩机效率差等.
3.排气(冷凝)压力变化对制冷系统的影响
制冷系统运行时,其排气压力与冷凝温度相对应,而冷凝温度与其冷却介质的流量和温度、制冷剂流入量、冷负荷量等有关.在检查制冷系统时,应在排气管处装一只排气压力表,检测排气压力,作为分析故障资料.
排气压力高的因素当排气压力高于正常值时，一般有冷却介质的流量小或冷却介质温度高、制冷剂充注量过多、冷负荷大及膨胀开启大等.
以上因素会引起系统的循环流量增加,冷凝热负荷也相应增加.由于热量不能及时全部散出,引起冷凝温度上升,而所能检测到的是排气(冷凝)压力上升.在冷却介质流量低或冷却介质温度高的情况下,冷凝器的散热效率降低而使冷凝温度上升.在冷却介质流量低或冷却介质温度高的情况下,冷凝器的散热效率降低而使冷凝温度上升.对于制冷剂充注量过多的原因,是多余的制冷剂液占据了一部分冷凝管,使冷凝面积减少,引起冷凝温度上升.
以上几种因素都会引起系统的制冷流量下降、冷凝负荷小，使冷凝温度下降.
从上述的吸气压力与排气压力与排气压力变化情况看,两者有密切的关系.在一般情况下,吸气压力升高,排气压力也相应上升;吸入压力下降,排气压力也相应下降.也可从吸气压力表的变化估计出排气压力的大致情况.
